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鋼化玻璃生产

簡介—— 随着鋼化玻璃在生活中的广泛应用,对其质量的要求越来越高,使得鋼化玻璃生产企业更加关注玻璃的质量控制,而质量控制的关键,往往…

  • 鋼化玻璃

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随着鋼化玻璃在生活中的广泛应用,对其质量的要求越来越高,使得鋼化玻璃生产企业更加关注玻璃的质量控制,而质量控制的关键,往往取决于工艺的好坏。玻璃必须加热到相应的温度,玻璃表面各个部分的温度要均匀,相差不能太大,要控制此项数据须掌握四方面要素。

鋼化玻璃

一.根據電爐的負載情況,選擇合理的加熱溫度並有效控制爐內溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導、輻射和對流。這裏所說的電爐負載不是指電爐裏玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關系。目前,大部分廠家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分爲很多很小的加熱區,正常情況下,在電爐中央加熱元件加熱區域內,總有玻璃在吸熱,在電爐區域內,一直有玻璃存在,這是區域性的,加熱效果也是區域性的,如果電爐內某個區域的熱消耗超過加熱效果,這個區域內的溫度就開始下降,這就是超負荷現象,玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度a低的地方,一旦電爐有超負荷現象,電爐溫度就會出現下降,致使玻璃在冷卻段裏冷卻時造成破碎。
二.选择合理的加热时间。钢化炉的加热功率是一定的,通常设定的加热时间约为每毫米厚度玻璃35~40秒,例如:6mm厚度玻璃的加热时间大约为:6×38秒=228秒,此种计算方法适应于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃,当玻璃的厚度为12~19mm时,加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40~45秒。第三,要實現加熱均勻,玻璃在放片台的布置也很重要。放片的合理布置主要是爲了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性,也就是說,每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。


鋼化玻璃

其次,玻璃盡可能以較快的冷卻速度進行冷卻,冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能,玻璃正反面的冷卻要均衡;鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質是幹燥的冷空氣,單位面積的大約冷卻能力是確定的,因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。
四.在鋼化過程中玻璃要不停地運動,玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕迹。這個運動包括玻璃在加熱爐內的熱擺運動,熱擺運動是爲了使玻璃表面各個部分的加熱均勻;同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動,以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等,這些情況都能引起玻璃破碎。

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